Все большее количество предпринимателей-производственников строят свои бизнес-проекты в области производства изделий из бетона, имеющих широкое применение в современном строительстве. Одно из лидирующих положений в этой области по праву принадлежит производству тротуарной плитки.

Технологические особенности производства

Процесс производства тротуарной плитки имеет свою технологию, включающую в себя ряд этапов:

• предварительная подготовка форм;
• производство бетонной смеси;
• формование изделий на вибростоле;
• суточная выдержка изделий в формах;
• распалубка готовых изделий;
• упаковка готовых изделий и хранение.

Однако следует учитывать, что только строгое соблюдение технологии делает производство тротуарной плитки эффективным. В качестве форм для изготовления тротуарной плитки могут быть использованы резиновые, пластиковые, и полиуретановые формы. От материала, из которого изготовлена форма, зависит количество формовочных циклов. Например, резиновая форма выдерживает 500 циклов формирования, пластиковая 250-300, а полиуретановая всего 80-100.
При этом формы, посредством которых изготавливается тротуарная плитка, предварительно подвергают специальной обработке, позволяющей продлить их эксплуатационные возможности.

Бетонные смеси

В процессе приготовления бетона декоративного рекомендуется использование бетоносмесителя принудительного действия. Порядок изготовления смеси при этом не имеет принципиальных отличий.
Оптимальный является режим:

• для смеси песок + пигмент - 15-20 сек. перемешивания;
• для смеси песок + пигмент + щебень - 15-20 сек. перемешивания;
• для смеси песок + пигмент + щебень + цемент -порядка 20 сек. перемешивания;
• для смеси песок + пигмент + щебень + цемент + вода + добавки – от 1 до1,5 мин. перемешивания.

Всего процесс перемешивания занимает от 2 до 2,5 минут.
Для улучшения качества тротуарной плитки, повышению ее долговечности и износостойкости в бетон могут быть добавлены полипропиленовые, полиамидные или стеклянные волокна, обладающие щелочестойкостью и имеющие длину 5-20 мм и диаметр 5-50 мкм в количестве от 0,7до1,0 кг на 1м3 бетонной смеси.. Эти волокна образуют трехмерную решетку в бетоне, значительно повышающую износостойкость, прочность на изгиб и ударную стойкость бетона. Приготовленную бетонную смесь укладывают в формы и уплотняют на вибростоле.
После этого сформованные изделия устанавливают в штабели и выдерживают в течение 24 часов при температуре не менее 15 °С. Следующим этапом изготовления плитки является его распалубка, производимая на специальном столе, которая производится без применения каких-либо специальных приспособлений. Однако, при производстве процесса распалубки желательно провести процедуру предварительного нагрева, что позволит продлить срок службы формы на 30% и повысить качество готового изделия.